一、 潔凈室照度的確定和光源的選擇

潔凈廠房一般為大柱網、大跨度、大空間、無采光窗的密閉廠房，《潔凈廠房設計規范》GB50073-2001中對采光窗潔凈廠房的照度值有明確規定（見該規范中的表9.2.3），并規定，無采光窗潔凈區混合照明中的一般照明，不低于200 1x，比GBJ73-84中的150 1x提高了一級。國際照明委員會（CIE）“室內照明指南”規定，無窗廠房的照度最低不能小于500 1x。

根據我國現有的電力水平，我國人工照明照度標準普遍比歐、美等國家低，實際上最近一些中外合資和國外獨資的潔凈廠房照度遠高于2001x，達到300~500 1x。對于在密閉潔凈廠房工作的操作人員來說，為他們提供明亮、舒適的視覺環境，可較大地提高生產效率和精細產品的成品率。因此，適當提高潔凈廠房的人工照明照度水平，提高工作人員的視覺衛生，促進國民經濟的發展都是有利的。目前國家正在制定《工業和民用建筑照明設計標準》，新規范中的照度標準將有較大的提高。不過考慮到生產車間的明暗適應，潔凈廠房的走道、休息室的照度與工作是的照度等級不能相差太大，一般相差1~2個等級較合適，但最低不能低于100 1x。

有窗潔凈廠房的標準與普通生產廠房一樣按現行國家標準《工業企業照明設計標準》GB50034-92執行。不同的潔凈工業廠房照度按工藝要求的不同也有較大的差異，如顯像管工廠的電子槍裝配車間混合照明的照度要達到1000~3000 1x，除設置一般照明外，還需設置局部照明，局照明占混合照明照度的比例不能太大，一般照明照度為混合照明照度的5~15%。我國由于電力較緊張擴大了局部照明在混合照明中的照度比例。如果空間照度低，容易產生眩光，使人感到疲勞，但光源亮度不能太高，常選用熒光燈等線狀光源或帶磨砂玻璃的白熾燈。

其次，潔凈廠房中對光源有特殊要求的車間，如：顯像管廠的熒光粉涂敷間、半導體廠房中的光刻間，為了防止感光材料的感光，必須使用黃色或紅色光源的，應滿足其特殊要求選用黃色熒光燈管或低壓鈉燈，黃色熒光燈管也有兩種，一種為燈管內壁涂黃色熒光粉；另一種為白色熒光燈管外套黃色塑料套管，他們的光通量比一般熒光燈都要低。

 

二、 潔凈廠房一般照明燈具的選型及布置

為了做好高潔凈等級的潔凈室的照明設計，首先介紹一下潔凈廠房潔凈度等級和潔凈空氣氣流流型。新的《潔凈廠房設計規范》GB50073-2001中，對空氣潔凈度等級的規定作了較多的修改，GBJ73-84中規定空氣潔凈度分為4個等級，即100級、1000級、10000級、100000級，隨著微電子、集成電路工業的高速發展，潔凈廠房對空氣潔凈度的要求越來越高，要求控制塵粒的粒徑到0.1µm以下，為了與國際接軌，新規范等同采用國際標準ISO14644-1中的有關規定，空氣潔凈度等級從4個等級增加為9個等級，即1級、2級~9級。

規范中對潔凈空氣所流流型的選擇也作了明確的規定“對于空氣潔凈等級要求1~4級時，應采用垂直單向流；空氣潔凈度等級要求為5級時，應采用垂直單向流或水平單向流；6~9級時，宜采用非單向流”。所謂氣流流型就是對潔凈室內空氣的流動形態和分布進行合理的設計。其特點：應考慮避免或減少渦流，有利于迅速有效地排除污染物，應盡量限制和減少室內污染源散發的塵和菌的擴散，維持室內生產環境所要求的空氣潔凈度等級。 由于潔凈室的特殊性，一般照明燈具的選型應選用外型表面光滑，凹凸面少不家積灰，容易清掃且用不宜產生靜電材料制成的燈具。

在滿足照度要求外，燈具的選型和布置主要還應根據室內氣流流型來考慮，當頂棚為垂直單向流送風口時，如：超大規模集成電路廠的光刻車間。其高效過濾器送風口的面積有時可達頂棚面積的80%左右，這樣就給燈具的布置帶來了困難，此時宜選用淚珠式熒光燈，這種燈具對氣流影響較少上，可安裝在高效過濾器專用鋁型材框架下側，既不妨礙送風又有效的利用了僅有的頂棚空間，根據頂棚模數不同，可以選擇燈具的不同長度。

對非單向流潔凈室宜采用三角型吸頂熒光燈或盒式吸頂熒光燈，燈具的布置最好采用連續光帶型或斷續光帶型，并與火災報警探測器、空調風口等統一安排。例如：某顯象管工廠的電子槍裝配車間，面積2160㎡（60×36），采用雙管三角型吸頂熒光燈，以12排斷續逃帶，每排20只布燈，效果比較好，吸頂熒光燈安裝時要注意用密封膠加襯墊的辦法，做到密封安裝，維持潔凈室的壓差，免受污染。

水平單向流潔凈室，建筑層高不太高，送、回風口均安裝在側墻，頂棚便于燈具布置，可采用嵌入式熒光燈，盡量減少對氣流的影響。

 

三、 潔凈廠房應急照明燈具的選型及布置

潔凈廠房是一個相對的密閉體，室內人員流動路線復雜，為了便于在事故情況下，人們能在最短的時間內撒離事故現場，保證生命安全，應設置供人員疏散照明。