（一）、設計依據及相關標準：
1、GB50210—2010 建筑扮飾裝修工程施工質量驗收規范
2、JGJ113-2009 建筑玻璃應用技術規程
3、GB50209—2010 建筑地面工程施工質量驗收規范
4、GB50073-2010 潔凈廠房設計規范
5、GB50016—2010 建筑設計防火規范
6、GB50303—2010 建筑電氣工程施工質量驗收規范
（二）、設計理念：
造型簡潔大方、設施先進、營造一個安全、潔凈、環保節能、舒適寧靜的實驗環境。
（三）、整體裝修施工技術要求和規范：
1、工程規范設計依據：
《臨床實驗室設計總則》（GB/T20469-2006）
《生物安全實驗室建筑技術規范》（GB50346-2004)
《實驗室生物安全通用要求》（GB19489-2004)
《潔凈廠房設計規范》（GB50073-2001）
《建筑設計防火規范》（GBJ16-87)（2001年版）
《潔凈室設計及驗收規范》（JG71-90)
《建筑地面設計規范》（GB50037-96)
《建筑給水排水設計規范》（GBJ15-88)
《通風及空調工程施工及驗收規范》（GB50243-97)
《建筑內部裝修設計防火規范》（GB50222-95）（1999年版）
《建筑裝飾工程設計及驗收規范》（JG73-91表7．7．8)
《通風及空調工程設計及驗收規范》（GB50243-2002)
《采暖通風與空氣調節設計規范》（GBJ19-2003）
《工業管道工程設計設計及驗收規范》（GBJ235-82）
《低壓配電設計規范》（GB50054-95)
《低壓配電系統設計規范》（GB50052-95）
《電器裝置安裝工程設計照明裝置工程設計和驗收規范》（GB50259-96）
《電器裝置安裝工程設計接地裝置設計及驗收規范》（GB50169-92）
《電器裝置安裝工程設計低壓電器設計及驗收規范》（GB50245-96）
2、總體設計要求：
1、符合各類實驗室相關國家規范及標準要求
2、實驗區域應滿足防水、易清潔要求
3、風格明快，大方美觀，富有現代感
4、體現其人性化設計
二、地板施工技術方案
一、放料規程
1.放料組進入場地施工時，先要對地基處理組的交付場地進行驗收檢查，雙方進行驗收交換手續后，向監理方申請預檢，預檢合格后方可進行施工；
2.放料組人員必須對所做場地的光源、尺寸、場地形狀、甲方的要求、鋪設組的鋪設順序、材料情況等做到心中有數，事先安排，按圖施工，本著節約的原則來安排材料，降低損耗，將廢料盡可能派上用場。注意PVC地板背面箭頭方向必須排放一致；
3.放料組必須將材料毛坯放好，將門卡、墻角等打好卡，原則上要求打卡必須與基本線相吻合，空隙不超過1mm，線條流暢，同時注意地板材料與門的高度是否適合，以及與其他材料的銜接口的處理，但所排好料的所有搭縫，留給鋪設組推刀，搭縫原則上重合部分為2cm,且靠近光源的板塊需搭在上面，毛邊搭在下面。原則上縫口與光源呈垂直放料，特殊情況，特殊處理；
4.盡量防止材料擠壓、變形，特別對在運輸過程中造成的材料變形，要盡量避免使用在側光強，以及“第一印象”的關鍵部位，應調至弱光或無側光，邊角部位，對有色差的材料也應進行對比，選料使用，不可將色差過大的材料鄰近拼接，造成色差過大，影響效果。對邊角料的安排，在節約的原則上，亦應如上原則安排。
二、鋪設規程
1.鋪設組進入場地，必須對放料組的材料運用是否合理，打卡是否吻合，材料擺放是否正確，搭縫是否準確等進行驗收，辦好交接手續，并了解放料組的意圖。
2.鋪設必須在封閉的場地中進行，不允許閑雜人等進入施工場地，以免帶入泥沙、雜物，影響鋪設質量，鋪設組操作人員只允許穿著平底軟鞋進入場地，或赤腳，不允許穿硬底鞋進入場地。
3.進入操作時，推縫必須依靠尺進行，調節推刀的刀片深度應為兩塊地板的厚度再長0.5mm，保證一刀推斷，避免接口不吻合，推刀大壓板下必須用PVC地板廢料墊平，以免刀具發生偏斜，造成刀口截面傾斜，粘貼時縫口不順合，不流暢，出現高差。
4.對于膠水的配置，必須嚴格按照配比進行，不允許隨意配置，因隨意配置會影響膠水的粘接強度，反應不足或反應過度。膠水須充分攪拌，以保證固化劑與膠均勻接觸，充分反應，攪拌時間約為2分鐘，在攪拌過程不應使攪拌器處于高速檔位，以提高膠水的溫度，使反應速度加快，同時應上下翻動，保證固化劑深入下層膠中。固化劑與膠水的混合比為重量的1:5。
5.攪拌膠水前應測量一下鋪設面積，再確定打膠量，嚴格配置比例，做到不浪費。確定好鋪設程序，計劃。按先打膠、先鋪設的原則進行刮膠，對于兩組膠的接縫處，要用紙膠帶貼住，待膠刮完后撕開，保證膠口整齊，該紙膠帶位置選擇應先考慮好，不可選在光線較強，較顯眼位置，同時，在第二組膠與其接口處應采取濕粘法至少先貼出20cm,然后立刻用手壓輥將接口處膠沿膠口垂直壓平，與第一桶的膠面盡量平滑，否則，在橡膠地面會現出明顯接口面，影響美觀。原則上3.5mm以上材料，用A2齒膠刮板，2mm材料，如做在一樓，則使用A2齒，二層以上則使用A1齒即可，但在操作前，必須檢查齒條磨損程度，特別是A1齒條，磨損較快，需及時檢查、更換。
6.對于各批次的膠水，應根據其不同的反應速度來制訂鋪設計劃，嚴禁先操作，后計劃的操作行為，具體通過小面積試驗，把握涼膠時間，并保持膠面清潔。以膠面能拉絲狀態為鋪設時機，同時應兼顧面積大小，決定鋪設時間，涼膠時，禁止在翻卷的PVC地板背面踩踏。
7.在達到預定量膠時間后，應從光線較強的一頭開始進行鋪設，在鋪設確定一塊基準面后，其他板塊應以此基準面為依托，先將靠近基準面塊的縫口拼接無誤后，再向另一方趕壓氣泡，確保將PVC地板落實，與膠面進行完全接觸，保證膠水均勻的轉移至PVC地板背面。為保證在鋪設中積累誤差的清除，必須留一條縫（包括橫向、縱向）在鋪設完后抓緊推縫，在短時間內完成鋪設、壓實程序。縫口溢膠現象必須馬上用液體蠟清潔。鋪設塊材時應著重處理平行側光的縫口，膠水接縫線應垂直于側光，避免在顯著位置接膠口。
8.在鋪設過程中，操作人員應始終站在墊腳板上操作，墊腳板面積尺寸長1m,寬45cm，厚度為1.7cm以上，不允許用腳直接踩在已鋪設的PVC地板上，以造成膠水分布不勻，鼓泡，不平整。在整個鋪設過程中，必須有一個人在最容易看出缺點的位置（如迎光站位觀察）指導鋪設，以及時調整鋪設中的問題。
9.在處理接縫口時，小壓輥應垂直于縫線來回滾壓，且滾壓距離至少在45cm以上，對于邊、角地段，應有專人負責滾壓、察看，以防止由于壓輥不到位造成粘接不牢、空鼓現象。空鼓現象必須在膠水干透之前處理完畢。
10.鋪設完成后，其余人員全部撤出。剛鋪設完的地面，在1小時以內禁止上人踩踏，留一名專業壓輥人員負責在30-40分鐘后全面壓輥，壓輥用大型壓輥，小壓輥可增加負荷進行滾壓，壓輥人應盡量減少走動面積，發揮壓輥長臂作用，來回滾壓，盡量避免空鼓、虛膠現象。該步驟視溫度情況，在一段時間內重復進行。
11.在壓輥程序完成后，應在有條件情況下，盡量長的封閉場地，至少在PVC地板鋪設完成后12小時方可上人走動，48小時后才能進行濕洗，打蠟。
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